使用加氫反應(yīng)釜的過程中，遇到故障的時候一定要注意，不要盲目的繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)，以免造成不必要的損失。

　　1、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、z高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。

　　2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；

　　3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

　　4、經(jīng)常傾聽加氫反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；

　　5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

　　6、定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件；

　　7、檢查加氫反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；

　　8、檢查加氫反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動，安全護(hù)罩是否完好可靠；

　　9、檢查加氫反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；

　　10、做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無油污、設(shè)備見本色；

　　加氫反應(yīng)釜故障的排除方法：

　　一、加氫反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏：

　　1、原因：閥門密封面損壞或者沒有牢固。

　　2、排除方法：更換閥桿或安裝牢固。

　　二、磁力攪拌器內(nèi)有磨擦的嗓音：

　　1、原因：軸套、軸承磨擦間隙過大內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動。

　　2、排除方法：按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

　　三、密封面處出現(xiàn)泄漏：

　　1、原因：螺栓發(fā)生了松動，密封墊變形了。

　　2、排除方法：將螺栓重新上緊，如果沒好的果就重新更換密封墊。

　　四、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小：

　　1、原因：內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹，溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢。

　　2、排除方法：重新更換內(nèi)磁鋼。

　　以上便是今天關(guān)于加氫反應(yīng)釜遇到故障時不要繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)，需要這么做的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。